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精密铸造--工艺流程

精密铸造 的工艺流程：

压蜡（射蜡制蜡模）---- 修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---- 制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模壳风干）---- 脱蜡（蒸汽脱蜡）---- 模壳焙烧 ---- 化性分析 ---- 浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳 ---- 铸件与浇棒切割分离----磨浇口 ---- 初检（毛胚检）---- 抛丸清理 ---- 机加工 ---- 抛光 ---- 成品检 ---- 入库 。

铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验。

1. 压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）：压蜡---利用压蜡机进行制作腊模；

修蜡---对腊模进行修正；

组树---将腊模进行组树。

2. 制壳包括（挂沙、挂浆、风干)；

3. 浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）；

4. 后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）；

5. 检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）。

我国精密铸造业在环保方面的问题及解决方法

资源与环境、生产与可持续发展已成为当今制造业的主题，而精密铸造行业生产工序繁多、过程复杂，是严重污染环境的行业之一，尘、渣、废气、废水、噪声等污染环境情况不容忽视，且我国铸造工业多以粗放式发展为主，厂点小而分散，并分布于城市区域，这对自然生态环境构成严重的威胁。因此，中国铸造业必须实行严格有效的环境保护，走可持续发展道路。

1．我国铸造业在环保方面存在的问题

我国铸造行业的技术水平比发达国家落后约20年，丰县精密铸造厂，且设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严重以及工人作业环境恶劣。具体表现在以下几方面。（1）环境污染严重、作业环境恶劣。（2）复合型铸造科技管理人才匮乏。（3）环境保护意识淡薄，相关法制不健全。（4）能耗和原材料消耗高。（5）行业结构不均衡，配套设备落后。

2.对策

我国精密铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰。因此，必须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的形象。

（1）加强对铸造新工艺、新材料、新设备的研究。加强铸造业的基础研究和应用研究，精密铸造行业中许多金属材料都是通用的和关键的，因而应注重工艺研究和改进，同时又要加强材料工艺及计算机模拟等先进技术的采用以稳定产品质量。

（2）开发环保型铸造原辅材料。

（3）调整行业结构，鼓励集约联合重组，完善配套设备，根据不同地区、不同企业的具体情况，分类指导、有保有压。坚持扶优与汰劣结合，升级改造与淘汰落后结合，兼并重组与关闭破产结合。

（4）注重能源与环保立法，加强力度。

（5）构建共性技术和高技术传输平台。

（6）积极认真贯彻ISO14001国际环境管理体系标准。贯标的意义有助于提高组织的环境意识和管理水平；有助于推行清洁生产，实现污染预防；有助于企业节能降耗，降低成本；减少污染物排放，降低环境事故风险；保证符合法规、法律要求，避免环境刑事责任；满足顾客要求，提高市场分额；取得绿色通行证，铝合金精密铸造厂，走向国际贸易市场。

（7）推行绿色铸造，走集约化清洁生产之路。在精密铸造业中实行绿色铸造工程，努力实现铸造产品从设计、生产、使用到回收和废弃处理的各个环节都符合特定的环境保护要求，与环境协调一致，铝合金精密铸造厂家，并利用资源和节约能源。同时通过增加科技投入和资本投放以及精心经营，在资源得到充分利用和保持的基础上，获得产出和效益。

精密铸造业的可持续发展道路，在铸造业实现绿色设计和绿色制造并行的绿色铸造工程，走集约化清洁生产之路，合理使用资源，使用可再生材料和能源，确保铸造业的可持续发展。