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?耐磨钢铸件的浇铸工艺

　　耐磨钢铸件的浇铸对成型的铸件来说是个关键。把耐磨钢铸件的大包浇铸改为小包浇铸，耐磨钢铸件热处理，在浇口加过滤网档渣，内浇道由一道改为两道切线方向开挖，耐磨钢铸件加工亮点，保证了钢水快速平稳的浇铸成型。

　　为了将耐磨钢铸件的浇铸工艺有所改善，将对耐磨钢铸件热处理工艺做一些调整，低温低温到600度升温速度延长到5个小时，加热缓慢均匀，防止了快速加热造成铸件裂纹。为了改善加工性能，义乌耐磨钢铸件，把高温保温温度提高到1070度2个小时，这样耐磨钢铸件表面就形成大约2毫米脱碳层，表面硬度降低很多，内部分子也更均匀化了。

　　耐磨钢铸件的加工速度提高了很多，性能指标均达优级标准，保证了铸件的有良性能。这样做使耐磨钢铸件成品率提高到95%左右，加工过程的成品率也大大提高。

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      耐热钢由于在高温强度下工作，因此具备有抗y化性。耐热钢的y化速度与保护膜的性质有着密切的关系，保护膜的性质对耐热钢的y化速度有一定的影响。

      1）通过保护膜原子或离子可以继续扩散，耐磨钢铸件价格，随着保护膜的增厚，y化速度会减慢。

      2）保护膜随时间会产生一定损坏，因此耐热钢的y化速度也是随时间变化的。

      耐热钢经常在较高温度和有一定的腐蚀介质的环境下工作，根据上述所说，我们可以对耐热钢的保护膜进行维护，保证耐热钢的长期供用。

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