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球墨铸铁件自投产以来以其优良的性能被广泛使用

我国球墨铸铁件生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，2009年我国球墨铸铁年产量达870万吨，居世界**位。适合我国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。 球墨铸铁件拥有很高的机械性能，铝合金压铸件焊接，特别是提高了塑性和韧性，铝合金压铸件模具，从而得到比碳钢还高的强度。铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。 球墨铸铁件以其优良的性能被广泛使用，在球墨生铁浇注前加一定量的球化剂使铸铁中石墨球化。由于石墨以球状存在于铸铁基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高，并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点。

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       铁模覆砂也叫铁型覆砂，是一种特殊的铸造技术方法，丹灶铝合金压铸件加工，是有别于砂型铸造、消失模实型铸造、V法铸造、金属型铸造、壳型铸造、石蜡铸造、陶瓷铸造、钢丸铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法。生产时其砂型采用热芯盒方法热固化，需要一定的温度和时间，影响了铁模覆砂的生产效率，所以对大批量产品的生产不太适合。

       铁模覆砂的铁型使用寿命能达到万次以上，建湖铝合金压铸件，但受到长期反复的热胀冷缩和铸造环境影响，需要对其增加维护和保养。铁型覆砂铸造还具有金属型铸造的特点，铁的铸型在金属液结晶过程中有明显的冷激作用，可使铸件晶粒度细化，从而提高了铸件的综合强度，同时又由于有砂胎的存在避免了金属型铸造的短处。

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