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球墨铸铁超声波检测时要注意的事项球墨铸铁超声波检测时要注意的事项

球墨铸铁超声波检测时要注意因球墨铸铁件的结构形状影响底波的现象；要注意因检测面为曲面而需要的增益补偿；对于位于铸件表面以下3~4mm之内的表层缺陷，即使采用表面检测手段例如磁粉或电涡流制动器检测也能以发现，大型铸件铸造工艺，常规的单晶直探头也可能位于其盲区之内，所以宜采用单晶探头斜射检测或者采用双晶直探头或者斜探头检测解决该问题。

铁模覆砂铸造是在随型的铁型内腔均匀覆上一层5～8mm热固化型砂而形成铸型的一种铸造工艺。由于铁模覆砂铸型刚度好且覆砂层比较薄，铸件冷却速度快，砂子粒度细(一般为200目)，因此可显著提高铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率，大型铸件生产，同时可实现无冒口铸造。

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     球墨铸铁件比铸钢成本低，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，能有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的，大型铸件铸造机床，而且具有更高的屈服强度。大多数的球墨铸铁件主要是以非合金态生产的，强度和延伸率并不是选择材料的w一根据，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。还需要严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量，铁液出炉温度比灰铸铁更高，浙江大型铸件，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

       球墨铸铁件提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围，差不多已在所有主要工业部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性中得到应用，球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。

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