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精铸企业亟需提高竞争力

“中国熔模铸造业已得到很大发展，但与国际水平仍有明显差距。”国际模协秘书长罗百辉表示，近年来，随着原辅材料、能源价格的逐年上涨及精铸件价格不断下跌，精铸企业面临严峻的考验。在严峻的形势下，精铸企业必须努力提升产品设计水平，创新产品开发理念，挖掘精铸工艺的优势与潜力，降低制造成本，提高企业参与国际市场的竞争能力。精密铸造

通过对精密铸造压型制造新工艺的研究，不仅可以达到提高精密铸造企业市场竞争力，而且还可以提高中小模具生产企业在压型制造这一块的生产效率。

精密热加工技术是关键制造技术之一，主要包括精密铸造、精密塑性成形、特种热处理及特种焊接技术。

精密热加工技术具有生产周期短、成本低、零件使用性能好，产品可靠性高、制坯近无余量等优点，受到**的高度重视。

精密铸造中的脱蜡铸造法

精密铸造法是指使用非金属铸模，制品尺寸精度**普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法、石膏模法、和陶瓷模法三大类。其中脱蜡铸造法有两大类：实心模法和陶壳模法，汽车铸造件厂家，后者为前者的改良法。陶壳模法为目前的脱蜡精密铸造业者所广泛采用，因其具有下列优点：

　　(1)尺寸稳定性较佳

　　(2)耐火材料使用量较少

　　(3)重量轻，易于搬运、处理、制作大型铸件

　　(4)制程可局部自动化，以节省人力，提高生产速率

　　(5)生产成本较低

　　(6)陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，汽车铸造件哪家强，故其机械性质较佳。

　　采用脱蜡法精密铸造特征与优点如下：

　　(1)铸件的长度为700mm，易作之长度在200mm以下。铸件之重量约100公斤，一般常为10公斤以下。

　　(2)铸件之尺寸公差20mm±0.13mm，汽车铸造件，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，铸件厚度0.5~1.5mm。铸件表面粗度约Rmax4S~12S。

　　(3)精密铸件材质几无任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。

　　(4)制作形状复杂之工件，汽车铸造件订购，尺寸精度良好，切削加工少。

　　(5)节省材料浪费，并可大量生产。

　　脱蜡精密铸件广泛应用于喷射引擎、燃气涡轮、蒸汽涡轮、飞机零件、内燃机、车辆、食品机械、印刷机械、制纸机械、压缩机、阀件、帮浦、计测仪、缝纫机、事务机器、及其它机器零件。