球墨铸铁件铸造锌镀什么特殊用途
球墨铸铁件铸造锌镀什么特殊用途
球墨铸铁件是能够打败其他工件成为许多场合的s选,因为它有一个强大的抗压能力以及优良的耐蚀性,耐腐蚀性能是从产品的表面锌涂层。锌和铁,球状石墨铸铁的稳定的保护层形成的表面上,熔模精密铸造厂,要发挥积极的作用,在保护产品时发生电化学的反应滞后。
当球墨铸铁件与土壤接触的锌涂层,锌金属会逐渐走入致密,附着力,连续的层的锌,锌是不溶解的物质。形成了球墨铸铁事出有因,镀锌,可以损坏自动修复盖,确保完整的片断,以便球墨铸铁腐蚀问题得到有效解决。在球铁的生产,要注意砂、 氧化皮表面应清洁、 冒口、 排气、 肉多、 鳍和毛刺应删除和根。工作表面加上津贴允许的表面缺陷,但不是影响铸件的铸造性能范围存在着缺陷 (如裂纹、 冷隔、 收缩渣等)。
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1.重复性好,具有精密铸造的特点;
2.铸铁件的表面光洁度高;
3.取消了砂芯和制芯工部,g除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,g除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7.落砂较其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
8.铸铁件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,铝合金精密铸造厂家,减少了铸铁件的内部缺陷;
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸铁件的组织致密度;
11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸铁件的工艺出品率和生产效率;
12.减少了加工裕量,降低了机加工成本;
13.易于实现机械化自动流水线生产,熔模精密铸造厂家,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸铁件的生产;
14.可以取消拔模斜度;
15.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
16.减少了粉尘、烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;
17.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;
18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计理想的铸铁件形状;
19.可减轻铸铁件重量;
20.降低了生产成本;
21.简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%;
22.铸铁件工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;
23.铸铁件工艺不仅适用于几何形状简单的铸铁件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸铁件;
24.铸铁件工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高铸铁件的内在质量;
25.在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,精密铸造厂,因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸铁件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
26.利用铸铁件工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸铁件。
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