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铸件性能与用途及覆膜砂

性能:

铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，溧阳铸造铝合金，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量较轻的只有几克，较重的可达到400吨，壁厚较薄的只有0.5毫米，较厚可**过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。

用途:

铸件的用途非常广泛，铸造铝合金原材料，目前已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空**，汽车，机车，电子，计算机，铸造铝合金技术，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件。

覆膜砂工艺：

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托p，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，常用铸造铝合金，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托p水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。

主要特点

1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；2、涣散性好、铸件表面光洁度高；3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好；4、.壳型不起层、.热稳定性好、.铸件表面平整、导热性好；5、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好；6、壳层均匀不脱壳、固化速度快。

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球墨铸铁件产生缩孔缩松的原因及解决措施

         球墨铸铁件是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料。由于球状石墨造成的应力集中小，对基体的割裂作用也较小，故球铁的抗拉强度，塑性和韧性均**其他铸铁。球墨铸铁件与相应组织的钢相比，塑性低于钢，疲劳强度接近一般中碳钢，屈强比可达0 7～0 8，几乎是一般碳钢 的2倍，而成本比钢低，因此其应用日趋广泛.

         但是，在球墨铸铁件的生产铸造过程中会出现一些缺陷，除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率增高。为了防止这些缺陷的发生，必须对其进行分析，总结出各种影响因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高铸件的力学性能及生产效益。

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