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球墨铸铁件如何回火处理

除了可锻铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外，球墨铸铁件铸铁的热处理目的在于两方面：一是改动基体安排，熔模铸造铝合金，改进铸铁功能，二是消除铸件应力。值得注意的是：铸件的热处理不能改动铸件本来的石墨形状及分布，即本来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状，一起它的尺寸不会改变，分布情况不会改变。

球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，请求强度高一起耐性较好的归纳机械械功能，对铸铁件进行调质处理。技术是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却完成淬火，后经500-600℃的高温回火，取得回火索氏体安排（通常尚有少数粹块状的铁素体），原球状石墨形状不变。处理后强度，耐性匹配**，适应于轴类件的工作条件。 球墨铁铸件作为轴承需求更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。技术是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体悉数奥氏体化后再在油或熔盐中冷却完成淬火，后经250-350℃加热保温回火，嵊州熔模铸造，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体安排，原球状石墨形状不变。处理后的铸件具有高的硬度及必定耐性，熔模铸造铜铸件，保留了石墨的光滑功能，耐磨性能更为完善。

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 球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

      球墨铸铁件的性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢更耐热、耐蚀、耐磨。　球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然球墨铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予球墨铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。此外，熔模铸造优点，它的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此它的熔点低，约为1200℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢，因而通常采用铸造方法制成铸件使用，故称之为球墨铸铁。

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