熔模铸造件工艺、熔模铸造件、飞雪宜赣铸造查看

现有的球墨铸铁有许多牌号

        现有的球墨铸铁有许多牌号，熔模铸造件生产线，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。为了满足要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等的工业部门，球墨铸铁件得到了广泛的应用。球墨铸铁特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。

        球墨铸铁件能通过各种热处理改变其性能，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。由于球墨铸铁具有高强度的塑韧性，其在国内外发展非常快，产量已经**过铸钢和可锻铸铁，成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。

        球墨铸铁中的石墨之所以成为球状，主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。球墨铸铁件以其优良的性能，在机械制造工业中得到广泛应用。

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球墨铸铁，熔模铸造件，顾名思义，熔模铸造件技术，其中z具代表性的石墨形状是球状。球墨铸铁件的质量一般是以球化率来评定的。石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。 球墨铸铁件基体组织主要是由铁素体和珠光体组成，还包括少量渗碳体、磷共晶。铸件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，熔模铸造件工艺，强度低；反之则强度高，韧性差。 球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理，过程质量控制非常重要。首先要做好原材料进厂化验工作；其次要做好炉前化验，严格成分控制；要按照铁水重量添加适量的孕育剂和球化剂；要严格控制每包铁水的浇注时间，防止浇注到后期石墨衰退；每包铁水浇注到后期要取样做机械性能试验或金相检验。 球墨铸铁件是以机械性能作为验收标准的，浇注到后期取样做性能试验可以及时发现铸件是否存在孕育、球化不良或石墨衰退等质量问题。

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