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?为什么耐磨钢铸件要对的镍元素含量的把控

　　耐磨钢铸件在铸造的过程中，每种合金元素的含量都是影响其性能的关键，所以对于其元素的含量在耐磨钢铸件的铸造过程中需要严格把控。镍是其中一个重要元素，大家可能不是很了解，我们具体讲解一下。

　　镍是耐磨钢铸件中的重要合金元素之一。为了使钢在室温下获得纯奥氏体组织，其中镍含量不低于25%.但当钢中含有其他合金元素时，为获得纯奥氏体组织，镍含量可适当减少。例如，当钢中含碳量0.1%含碳量为18%时，为了获得钢的纯奥氏体组织，含镍量为8%即可，这就是典型的18-8型耐磨钢铸件。当钢中含有其他铁苏体形成元素时，为获得纯奥氏体组织，含镍量就要增加，如不增加镍含量，或降低镍含量，就会出现双向组织，或出现不稳定的奥氏体组织，耐磨钢材，冷加工时可能产生相变，耐磨钢铸件的奥氏体组织转变为马氏体组织。

　　由此可以看出在耐磨钢铸件的铸造过程中，要对其每种元素的含量进行严格把控，保证其性能的完好发挥。并且随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，耐磨钢铸件充分发挥其优势，得到了广泛的应用。

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               球墨铸铁件基本已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。强度和延伸率并不是球墨铸铁件选择材料的w一根据，涟水耐磨钢，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能等。球墨铸铁件具有高强度的塑韧性，低合金耐磨钢，其在国内外发展非常快，产量已经**过铸钢和可锻铸铁，什么是耐磨钢，成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。

               现代的球墨铸铁件是迟至1947年才在国外研制成功的。我国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是在约2000年前的西汉时期，我国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是我国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金s上的奇迹。我国球墨铸铁件生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，至今我国球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界*三位

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