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精铸件的热处理方式

    精铸件因为加热和冷却条件不同，所以它有很多热处理方式。下面小编为大家介绍一下它的主要热处理方式：退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。

1．退火:退火是将铸钢件加热到Acs以上20～30摄氏度，适用于所有牌号的铸钢件。

2．正火:正火是将铸钢件目口热到Ac摄氏温度以上，30～50摄氏度保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。一般工程用碳钢及部分厚大、形状复杂的合金钢铸件多采用正火处理。

3．淬火:淬火是将铸钢件加热到奥氏体化后，保持一定时间后以适当方式冷却，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。铸钢件淬火后应及时进行回火处理，以消除淬火应力及获得所需综合力学性能。。

4．回火:回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac，以下的某一选定温度，保温一定时间后，以适宜的速率冷却，龙泉生铁配件铸造，使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织，消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。

5．固溶处理:固溶处理是将铸件加热至适当温度并保温，使过剩相充分溶解，然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶体中，获得过饱和的单相组织。

6．沉淀硬化处理:铸件经固溶处理或淬火后，在室温或**室温的适当温度保温，在过饱和固溶体中形成溶质原子偏聚区和(或)析出弥散分布的强化相而使金属硬化的处理称为沉淀硬化处理。

7．消除应力处理其目的是消除铸造应力、淬火应力和机械加工形成的应力，稳定尺寸。

8．除氢处理 目的是去除氢气，提高铸钢的塑性。加热到l70～200摄氏度或280～320摄氏度，长时间保温进行处理。没有组织变化。主要用于易于产生氢脆倾向的低合金钢铸件。

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　　耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗y化钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类。抗y化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗y化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。

　　耐热钢的四种分类：

　　1、珠光体钢

　　合金元素以铬、钼为主，总量一般不**过5%.其组织除珠光体、铁素体外，还有贝氏体。这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，广泛用于制作 600℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，生铁配件铸造厂家， 12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1，25Cr2Mo1V，20Cr3MoWV等。

　　2、马氏体钢

　　含铬量一般为7~13%，在650℃以下有较高的高温强度、抗y化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13，以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV，2Cr12WMoNbVB等，通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外，作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2，4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。

　　3、铁素体钢

　　含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，生铁配件铸造生产商，有良好的抗y化性和耐高温气体腐蚀的能力，但高温强度较低，生铁配件铸造厂，室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl，1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗y化性的部件。

　　4、奥氏体钢

　　含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在 600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型钢种有 1Cr18Ni9Ti（321）， 1Cr23Ni13（309）， 0Cr25Ni20 （310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N，4Cr14Ni14W2Mo等。

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