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铸造的多半过程

首先由木模工对照零件图纸制造木模型，木模工就会图纸之外的加工余量，拔模斜度，精密铸造园角都非常了解，制造出符合要求的木模。（这就是“**”的“模。）”

翻砂工用型砂，对木模型翻制砂模。根据工件的复杂程度，宜兴精密铸件厂，使用两开箱或三开箱，对有较大的孔，还要单独制作芯轴。根据铸造要求，留出水道水口。制作完毕后，扎出适当的透气眼。这样做好的砂型烘干备用。（砂型就是**的“范”）

较后就是铸造，铸工将按照制作定位将砂型合上。用化铁炉将铸铁熔化，用机械或人工，将铁水由浇铸口注入，铁水在砂型内成形，冷却后，打开砂型，取出工件，清除沾附的型砂，打掉多余的浇口。

对于精密铸造，也是一个道理。

铸造大概有 蜡膜铸造 沙铸 压铸 等

蜡膜铸造 又叫做失蜡法 是较精密的一种铸造方法了 可造** 一般的机械器件都是沙铸

简单的说铸造就是先有一个模型放在沙箱里然后（沙箱一般都是两部分 还有三部分的 下沙箱和上沙箱都有特别的沙子）经过挤压再拿出模型 这样沙堆中就有一块空缺 将两个沙箱拼在一起 浇入液态的金属（在沙箱起模后或之前 会人为的在沙中挖一些浇道就是用来向里边灌液态金属的 除了浇道 还有通气孔 用来散气和排热量）

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　　耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗y化钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类。抗y化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗y化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。

　　耐热钢的四种分类：

　　1、珠光体钢

　　合金元素以铬、钼为主，总量一般不**过5%.其组织除珠光体、铁素体外，精密铸件厂哪家好，还有贝氏体。这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，广泛用于制作 600℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV， 12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1，25Cr2Mo1V，20Cr3MoWV等。

　　2、马氏体钢

　　含铬量一般为7~13%，在650℃以下有较高的高温强度、抗y化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13，以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV，2Cr12WMoNbVB等，通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外，作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2，4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。

　　3、铁素体钢

　　含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，有良好的抗y化性和耐高温气体腐蚀的能力，但高温强度较低，室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl，1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗y化性的部件。

　　4、奥氏体钢

　　含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在 600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，精密铸件厂加工，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型钢种有 1Cr18Ni9Ti（321）， 1Cr23Ni13（309）， 0Cr25Ni20 （310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N，4Cr14Ni14W2Mo等。

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