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球墨铸铁件基本已在所有主要工业部门中得到应用

               球墨铸铁件基本已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。强度和延伸率并不是球墨铸铁件选择材料的w一根据，宿迁精密铸造，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能等。球墨铸铁件具有高强度的塑韧性，其在国内外发展非常快，产量已经**过铸钢和可锻铸铁，成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。

               现代的球墨铸铁件是迟至1947年才在国外研制成功的。我国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是在约2000年前的西汉时期，我国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是我国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金s上的奇迹。我国球墨铸铁件生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，至今我国球墨铸铁年产量达230万吨，不锈钢精密铸造，位于美国、日本之后，不锈钢精密铸造设备，居世界*三位

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浇注安全操作规程

1． 浇铸钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查，如果机械有故障，内衬烧损**过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止使用。

2．各种工具、吊具及废钢、垃圾，不准任意堆放和堵塞通道，应及时运走或放到z定位置。

3．检查锭模内壁或盛钢桶时，不锈钢精密铸造材料，必须使用36伏的安全电压行灯，盛钢桶吊至出钢槽下后，不准进入桶内工作。如需检查，必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。

4．行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时，必须挂稳固牢，按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时，必须前后各设一人监护，并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查，防止断裂事故。

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