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球墨铸铁件制作过程中缺陷的预测

       球墨铸铁件的制作过程中会出现一些缺陷，铜铸件行业分析，为了在生产以前预测球墨铸铁由於其糊状凝固的特徵决定所生产的铸铁由於补缩不良经常产生缩孔、缩松等缺陷，要开展铸造过程数值类比。铸造过程数值类比是使用数值类比技术，在计算机虚拟的环境下类比实际铸件形成过程，包括金属液体的充型过程、冷却凝固过程、应力形成过程、判断成型过程中主要原素的影响程度，预测组织、性能和可能出现的缺陷，为优化工艺减少废品提供依据。

       球墨铸铁件以其优良的性能，在机械制造工业中得到广泛应用。1981年，中国球铁*采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代中国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在*18届世界科技史大会上宣读，灌南铜铸件，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史*于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。

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铸钢件特点和焊接常见问题

铸钢件具有性能稳定、使用范围广的特点，生产量和生产技术都在不断的发展。下面给大家讲以下铸钢件的铸造方法。

铸造件的铸造材料十分广泛，凡是可以熔成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。对于可塑性较差的脆性的合金材料，铸造也是惟一可行的加工成形工艺。铸钢件的尺寸精度一定。一般情况而言，铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要j确。铸钢件的生产成本低、经济性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。

铸钢件的生产方式灵活，可以批量的组织机械化生产，还可以利用废旧金属材料以及再生资源。

铸钢件焊接过程中的常见问题：

铸钢件就是将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝固后形成的部件，铸钢件又分为普通碳钢、低合金钢、高合金钢等。铸钢件的焊接过程会有很多的问题：

1.铸钢件焊接不到一起与哪些因素有关。元素的作用跟它在钢中的存在形态或形式密切相关，是形成了化合物还是进入固溶体当中，作用是不一样的，所以谈作用肯定要说明其存在形式。不同的钢，经过不同的热处理，使得合金元素的存在形式发生变化，这时候元素的作用也会发生变化，要想把合金元素用的很活，供应铜铸件厂家，还是很难的，泛泛的说某种元素有某种作用恐怕不尽对，铜铸件的价格，环境变了它的作用也变了，甚至产生坏的影响。

2.与铸钢件的焊接裂纹的产生有关的因素。铸钢件是低碳、中碳、高碳；还是补焊、堆焊；壁厚均匀度；以及焊接电流等因素都会对焊接裂纹产生影响。

铸钢件尺寸精度比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要j确很多，铸钢件的铸造法的原材料很多，几乎是可以熔化成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。对于一些塑性较差的合金材料，铸造也是惟一可行的成形加工工艺，

铸钢件的尺寸精度更加j确，可以减少加工余量，还可以有效的节约加工工时和金属材料

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